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天豐植物油成套設備：大豆油精煉過程中非水化磷脂形成的主要原因

大豆油毛油中含有一定的膠質物質，這些膠質的主要成分是水化磷脂和非水化磷脂，精煉油設備在運行的過程中是很難通過水化脫膠將非水化磷脂去除的，所以長期以來如何去除油脂中的非水化磷脂成為生產廠家比較關注的重點，而想要有效解決這一問題，我們首先要知道的就是該物質是如何形成的，下面我們來詳細的介紹下。

1.與浸出溫度有關在實際生產中動物油成套設備，一般浸出的溫度越高動物油精煉設備，脫膠油中磷脂的含量也就越高。

2.與大豆中的含水量有關曾經有相關試驗表明，大豆中的含水量不同，在加工的過程中形成的非水化磷脂的量也就不同，通常在相同的條件下，大豆中的含水量越高，非水化磷脂的含量也就越高。

3.與軋后豆坯的存放有關大豆油料中含有很多活性酶，外界的環境對這些酶的活性影響很大，尤其是溫度環境。而經過軋胚之后的大豆坯受到溫度的影響而增加了酶的活性加速了磷脂的分解動物油加工設備廠家，促進了非水化磷脂的形成。

河南天豐糧油機械有限公司主要產品有動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備。

植物油浸出設備兩種浸出工藝的特點

油脂浸出設備的出油率比較高，所以經常受到各個企業的青睞。使用植物油浸出設備制取油脂的時候有兩種形式的浸出工藝供企業選擇，即平轉浸出技術和環形浸出技術，下面\河南天豐糧油機械有限公司詳細的給大家介紹下這兩種浸出工藝各自的特點。

平轉浸出技術的特點

1.使用的平轉浸出器選用齒條來進行傳動，使其具有轉速低，功率小，工作平穩無噪音，修理費用低等優勢；

2.浸出器的高料層轉格設計構成浸泡式浸出，降低了混合油中粕末的含量，提高毛油質量的同時削減蒸騰體系的結垢；

3.進料體統可以根據進料的量來自動調節主機以及閉風器的轉速，使料箱內的物料量適中保持平衡，這樣有助于在浸出器內形成微負壓，減少了溶劑的流失。

環形浸出技術的特點

1.選用鏈條來進行傳動，使其具有轉速低，裝備功率小，工作平穩無噪音，修理費用極低等優勢；

2.浸出器的料層設計以滲濾式浸出為主，在浸出的過程中，曲折段的物料能進行一次翻轉，減少了浸出的死角，與平轉浸出技術相比，混合油中的粕末含量較多，進入蒸騰系統之前需要經過一些特殊的處理。

3.進料系統與平轉浸出技術一樣，可以根據進料量來自動調節主機的轉速，使料箱內的物料量適中保持平衡，這樣有助于在浸出器內形成微負壓，減少了溶劑的流失。

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天豐植物油提煉設備廠家今天給大家講講榨油機的使用和保養方法。

1，在使用之前和在使用的過程中都要注意保護好機器的衛生，時刻保持清潔狀態。主要是讓活塞的表面保持干凈，如果活塞的表面有污漬了或者粘上了其他的臟東西要及時清理干凈。往油箱里面加的油必須是經過認真過濾以后的，并且要經常注意著里面的油是不是干凈的。植物油提煉設備使用一段時間以后發現油里面有東西了要立刻把油放出來進行過濾，或者換成新的過濾好的干凈油。

2，利用壓力的時候要多加注意，使用要得當，特別是油泵加壓的過程中，用力過急或者過猛里面的液體會沖擊并且損壞內部的零件。如果需要把壓力降下來，應該先把回油閥打開，這個時候要看好油缸中得油，當它回流到油箱里面的時候，在慢慢的把閥門打開，這樣得操作可以避免壓力突然降低。整個過程中不可以把壓力調到四十兆帕以上，這樣可能會出現油缸的情況。也不可以擅自把油泵的手柄加長，這樣會導致零件運行超載。安全閥不能經常跳閥，閥套磨損了，或者彈簧用得多了會失靈，這樣會導致安全閥不管用。

3，平時要多進行植物油提煉設備維修檢查或者保養，機器在運轉時要經常觀察是不是有什么特殊情況。經常會出現問題的零件要多加注意，比如鋼球，活塞等這些容易磨損的要經常更換檢查。螺母要經常加固避免松動，定期給機器進行大清理的工作。如果植物油提煉設備停一段時間不使用時要把它全部清理干凈，容易生銹的位置涂好保護油脂，在用牛皮紙包住，避免再次使用的時候會生銹。

河南天豐糧油機械有限公司有著多年的生產制造經驗,我們生產的動植物油熬煉設備節能性高,可以達到很高的溫度,目前生產的精煉油設備有電加熱型和鍋爐型的,設備的性能好,

自榨油真的是放心油嗎？

很多人認為，食用油加工廠利用精煉油設備煉制出來的油沒有自家榨出的油吃起來健康，因為自榨油沒有添加過多的添加劑，所以吃起來更加放心安全。但事實真是如此嗎？為了解答大家的這個疑惑，河南天豐糧油機械有限公司將自榨油與精煉油從三方面做了一下對比，得出了以下結論。

1.從營養成分方面自榨油是利用純物理壓榨技術壓榨而成的，使原料中的大部分營養物質被保留了下來，而精煉油在制備的過程中，一些對身體健康有利的營養成分如植物甾醇和維生素E等成分會出現損失，不過在我們食用其他食物時這些成分會得到一定的補充，所以總體來看，自榨油在營養成分方面只是稍勝一籌。

2.從儲存時間方面市面上的精煉有葵花籽油、橄欖油、芝麻油、大豆油、花生油等多種種類，在加工之后可以儲存較長的時間。而自榨油主要是用自己種植的大豆、花生。菜籽等作物作為原料而制成的，成品并沒有經過精煉的過程，所以只能被稱為是粗油。這些粗油中含有游離脂肪酸、磷脂等雜質，在儲存的過程中容易發生氧化而變質，所以從這方面比較的話，精煉油要由于自榨油。

3.從原料安全方面自榨油之所以會被認為看做是放心油其中很大原因是由于原料安全，但嚴格的來說自榨油的原料并沒有那么可靠，比如用花生做原料榨花生油的時候，我們購買回來的花生中可能會有霉變或者是蟲變的花生仁，在榨油之前很難被篩選干凈而使榨好的油中出現有害物質。而油脂在精煉的時候會進行嚴格的篩選，后續中也會有去的工序，由此看來，從這方面來說精煉油也是勝出的。

植物油加工設備,中小型榨油成套設備是【天豐糧機】多年技術制造的結晶.植物油加工設備智慧化,讓用工大大降低.動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,可根據不同瓶形和產量進行定制.為客戶節約無需的成本支出.

茶籽油餅破碎及干燥對浸出工藝的影響

使用茶籽油精煉設備制油的過程中，經過預處理壓榨后的茶籽餅中淀粉的含量很高，如果處理不當會出現出油率低，殘溶過高或者是導致油脂設備損壞的問題。所以，對茶籽油餅進行合理的控制對于浸出工藝有著重要的影響。

茶籽經過壓榨之后，其油餅中淀粉的含量以及茶籽殼的含量都很高，尤其是茶籽殼的含量可以達到40%左右，所以，將茶籽油餅冷卻之后會變得很堅硬，這樣在浸出的時候溶劑不容易滲透進去。為了解決這一問題，使其更加有利于運輸和浸出，需要我們將剛出榨機的油餅直接進行粉碎，建議使用錘片式粉碎機，篩板孔徑則建議選擇在10-12mm大小的。

由于茶籽粕中含有的淀粉較高，當水分過高的時候，淀粉會吸濕結團，造成殘油率、溶耗都偏高的問題，嚴重情況下甚至會造成設備無法下料。所以為了方便輸送和脫溶，要將餅中的水分控制在4%以下。

天豐糧機致力于動物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備等產品為客戶創造價值.廣泛受到廣大用戶稱贊!

大豆脫溶的閃蒸工藝流程是什么

大豆脫溶閃蒸工藝，指的是以很快的速度，很高的溫度對其進行脫溶。精煉油脂設備會將濕粕運送到高流速的過熱溶劑蒸汽環流管里面，這種蒸汽的溫度大概在150度左右，溶劑蒸汽會以每秒20米的速度，在蒸汽環流管里面輸送濕粕。

在這種過熱溶劑蒸汽流里面，濕粕和溶劑蒸汽，得到了充分的接觸，并且以很快的速度進行換熱，過熱蒸汽的熱量就被釋放了出來，為濕粕里的液體溶劑和水分蒸發提供了熱量。當濕粕進入到環流管中2秒之后，出口的溫度可以達到100到105度之間，并含有百分之2的液體溶劑和百分之7到8的水分。

當白片被排出去以后，過熱的溶劑流溫度會下降到110度左右，之后再經過一個鼓風機將速度進行恢復，并經過溶劑加熱器，讓溶劑蒸汽再次的升溫到150度，之后溶劑過熱蒸汽到達環形蒸汽管的濕粕入口。環管出口所產生的大量溶劑和水蒸氣，經過機組的自動壓力控制器送往冷凝器，溶劑氣體經過冷凝的處理之后，得到回收可以反復的使用。

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