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天豐植物油設備廠家：如何控制玉米油精煉過程中浸出粕殘油高的問題

精煉油設備在加工玉米油的過程中經常會遇到浸出粕殘油較高的問題，想要有效的控制住浸出粕殘油量動物油加工設備，應該從以下兩方面入手動物油精煉設備。

一.從浸出車間進行控制，主要是對浸出器的結構進行調整，具體操作如下：

1.浸出器安裝變頻調速，玉米胚芽餅在浸出的過程中選用的浸出器建議要比設計能力大一個型號，這樣可以加大浸出器變頻調速的范圍。

2.改進浸出器的油斗以及噴淋方式，改進之后可以多增加一次對玉米胚芽餅的浸泡，使每道噴淋都能夠形成浸泡層。

3.減小浸出器不銹鋼柵板的間隙，將柵板的間隙控制在0.4mm-0.6mm為宜。

二.從預榨車間進行控制動物油加工設備廠家，主要是從以下幾個工序上來進行控制：

1.軟化工序，建議使用臥式軟化鍋進行軟化，軟化過程中將溫度調節至60-75℃，水分控制在10%-12%之間。

2.軋坯工序，建議將坯片的厚度控制在0.3mm-0.5mm之間。

3.蒸炒工序，將蒸炒出料的水分控制在4%-5%之間，溫度控制在105℃-110℃之間。

4.預榨工序，選擇合適的預榨機，榨條的間隙依次為2mm、1.5mm、0.8mm、0.8mm.

河南天豐糧機是一家生產動物油設備，動植物油精煉設備，動物油煉油設備，動物油熔煉熬煉設備，脫蠟設備等糧油機械的廠家。我們安裝的設備在山東、河南、河北、甘肅、山西、陜西、內蒙古、黑龍江、安徽、遼寧等地得到了新老用戶的一致認可。本廠將質量做好，把售后做好，是天豐糧機做事的基本要求。

天豐植物油成套設備：大豆油精煉過程中非水化磷脂形成的主要原因

大豆油毛油中含有一定的膠質物質，這些膠質的主要成分是水化磷脂和非水化磷脂，精煉油設備在運行的過程中是很難通過水化脫膠將非水化磷脂去除的，所以長期以來如何去除油脂中的非水化磷脂成為生產廠家比較關注的重點，而想要有效解決這一問題，我們首先要知道的就是該物質是如何形成的，下面我們來詳細的介紹下。

1.與浸出溫度有關在實際生產中，一般浸出的溫度越高，脫膠油中磷脂的含量也就越高。

2.與大豆中的含水量有關曾經有相關試驗表明，大豆中的含水量不同，在加工的過程中形成的非水化磷脂的量也就不同，通常在相同的條件下，大豆中的含水量越高，非水化磷脂的含量也就越高。

3.與軋后豆坯的存放有關大豆油料中含有很多活性酶，外界的環境對這些酶的活性影響很大，尤其是溫度環境。而經過軋胚之后的大豆坯受到溫度的影響而增加了酶的活性加速了磷脂的分解，促進了非水化磷脂的形成。

河南天豐糧油機械有限公司主要產品有動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備。

植物油浸出設備兩種浸出工藝的特點

油脂浸出設備的出油率比較高，所以經常受到各個企業的青睞。使用植物油浸出設備制取油脂的時候有兩種形式的浸出工藝供企業選擇，即平轉浸出技術和環形浸出技術，下面\河南天豐糧油機械有限公司詳細的給大家介紹下這兩種浸出工藝各自的特點。

平轉浸出技術的特點

1.使用的平轉浸出器選用齒條來進行傳動，使其具有轉速低，功率小，工作平穩無噪音，修理費用低等優勢；

2.浸出器的高料層轉格設計構成浸泡式浸出，降低了混合油中粕末的含量，提高毛油質量的同時削減蒸騰體系的結垢；

3.進料體統可以根據進料的量來自動調節主機以及閉風器的轉速，使料箱內的物料量適中保持平衡，這樣有助于在浸出器內形成微負壓，減少了溶劑的流失。

環形浸出技術的特點

1.選用鏈條來進行傳動，使其具有轉速低，裝備功率小，工作平穩無噪音，修理費用極低等優勢；

2.浸出器的料層設計以滲濾式浸出為主，在浸出的過程中，曲折段的物料能進行一次翻轉，減少了浸出的死角，與平轉浸出技術相比，混合油中的粕末含量較多，進入蒸騰系統之前需要經過一些特殊的處理。

3.進料系統與平轉浸出技術一樣，可以根據進料量來自動調節主機的轉速，使料箱內的物料量適中保持平衡，這樣有助于在浸出器內形成微負壓，減少了溶劑的流失。

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天豐植物油提煉設備廠家今天給大家講講榨油機的使用和保養方法。

1，在使用之前和在使用的過程中都要注意保護好機器的衛生，時刻保持清潔狀態。主要是讓活塞的表面保持干凈，如果活塞的表面有污漬了或者粘上了其他的臟東西要及時清理干凈。往油箱里面加的油必須是經過認真過濾以后的，并且要經常注意著里面的油是不是干凈的。植物油提煉設備使用一段時間以后發現油里面有東西了要立刻把油放出來進行過濾，或者換成新的過濾好的干凈油。

2，利用壓力的時候要多加注意，使用要得當，特別是油泵加壓的過程中，用力過急或者過猛里面的液體會沖擊并且損壞內部的零件。如果需要把壓力降下來，應該先把回油閥打開，這個時候要看好油缸中得油，當它回流到油箱里面的時候，在慢慢的把閥門打開，這樣得操作可以避免壓力突然降低。整個過程中不可以把壓力調到四十兆帕以上，這樣可能會出現油缸的情況。也不可以擅自把油泵的手柄加長，這樣會導致零件運行超載。安全閥不能經常跳閥，閥套磨損了，或者彈簧用得多了會失靈，這樣會導致安全閥不管用。

3，平時要多進行植物油提煉設備維修檢查或者保養，機器在運轉時要經常觀察是不是有什么特殊情況。經常會出現問題的零件要多加注意，比如鋼球，活塞等這些容易磨損的要經常更換檢查。螺母要經常加固避免松動，定期給機器進行大清理的工作。如果植物油提煉設備停一段時間不使用時要把它全部清理干凈，容易生銹的位置涂好保護油脂，在用牛皮紙包住，避免再次使用的時候會生銹。

河南天豐糧油機械有限公司有著多年的生產制造經驗,我們生產的動植物油熬煉設備節能性高,可以達到很高的溫度,目前生產的精煉油設備有電加熱型和鍋爐型的,設備的性能好,

植物油精煉要選三羅茨真空設備 

因為脫色脫臭需要高真空

植物油精煉需要配置三羅茨的真空設備，因為精煉需要脫色與脫臭，這兩個環節都需要在高真空條件下完成，普通單羅茨的真空器無法達到高真空。

在脫色時就需用將真空度拉到100pa，脫色時溫度高，如果真空度低，油脂就會發生氧化反映，導致色澤變差。

脫臭時需要的真空度也要達到133-600之間，對于連續式精煉脫臭的真空度需要達到133pa，脫臭結束后不能立刻破真空(需要將油脂溫度降至70度時才行)，否則油脂立即氧化，顏色就會變紅。

高真空還能節約蒸汽用量，提升成品油的質量與穩定性。

天豐糧機主營動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備等產品,規格齊全,煉油設備找天豐糧機,值得信賴!