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天豐植物油設備廠家：如何控制玉米油精煉過程中浸出粕殘油高的問題

精煉油設備在加工玉米油的過程中經常會遇到浸出粕殘油較高的問題，想要有效的控制住浸出粕殘油量，應該從以下兩方面入手。

一.從浸出車間進行控制，主要是對浸出器的結構進行調整，具體操作如下：

1.浸出器安裝變頻調速，玉米胚芽餅在浸出的過程中選用的浸出器建議要比設計能力大一個型號冬化脫蠟設備，這樣可以加大浸出器變頻調速的范圍動物油精煉設備。

2.改進浸出器的油斗以及噴淋方式，改進之后可以多增加一次對玉米胚芽餅的浸泡，使每道噴淋都能夠形成浸泡層。

3.減小浸出器不銹鋼柵板的間隙，將柵板的間隙控制在0.4mm-0.6mm為宜。

二.從預榨車間進行控制，主要是從以下幾個工序上來進行控制：

1.軟化工序，建議使用臥式軟化鍋進行軟化，軟化過程中將溫度調節至60-75℃，水分控制在10%-12%之間。

2.軋坯工序動物油加工設備廠家，建議將坯片的厚度控制在0.3mm-0.5mm之間。

3.蒸炒工序，將蒸炒出料的水分控制在4%-5%之間，溫度控制在105℃-110℃之間。

4.預榨工序，選擇合適的預榨機，榨條的間隙依次為2mm、1.5mm、0.8mm、0.8mm.

河南天豐糧機是一家生產動物油設備，動植物油精煉設備，動物油煉油設備，動物油熔煉熬煉設備，脫蠟設備等糧油機械的廠家。我們安裝的設備在山東、河南、河北、甘肅、山西、陜西、內蒙古、黑龍江、安徽、遼寧等地得到了新老用戶的一致認可。本廠將質量做好，把售后做好，是天豐糧機做事的基本要求。

[ 河南天豐糧油機械有限公司]精煉油設備出的油不同自榨油

精煉油設備出的油和自榨油都是可食用的，不過事實上兩者也是有著諸多的不同

精煉油耐度高，自榨有耐度低；氣味上，自榨有保留了原有的植物油氣味，兒精煉油沒有；味道上，精煉油相比較自榨油來說會比較淡一些；經過冷藏之后，精煉油保留著原來的模樣，而自榨油會出現少量的沉淀物；精煉油中磷脂的含量比自榨油少，但其它微量元素的含量上明顯是自榨油比較多；包裝上，精煉油通常是使用的透明的專用塑料油桶，自榨油是自行進行包裝的。

簡單的來說，自榨油就是雜質含量多的油，專業上稱之為“毛油”，精煉油就是雜質含量較少的油，也就是“精油”。

使用自榨油雖然不會對我們的健康造成威脅，但多多少少是會有點影響的，可以選擇一些小型的精煉油設備使用。

天豐糧機的動物油脂精煉設備,動物油提煉設備,油脂精煉,“煉動物油”是清除動油脂中所含固體雜質、游離脂肪酸、磷脂、膠質、蠟質、異味等一系列工序的總稱。動物油設備,植物油設備,動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,精煉油成套設備,中小型榨油成套設備,烹調油、色拉油成套設備等產品。

自榨油真的是放心油嗎？

很多人認為，食用油加工廠利用精煉油設備煉制出來的油沒有自家榨出的油吃起來健康，因為自榨油沒有添加過多的添加劑，所以吃起來更加放心安全。但事實真是如此嗎？為了解答大家的這個疑惑，河南天豐糧油機械有限公司將自榨油與精煉油從三方面做了一下對比，得出了以下結論。

1.從營養成分方面自榨油是利用純物理壓榨技術壓榨而成的，使原料中的大部分營養物質被保留了下來，而精煉油在制備的過程中，一些對身體健康有利的營養成分如植物甾醇和維生素E等成分會出現損失，不過在我們食用其他食物時這些成分會得到一定的補充，所以總體來看，自榨油在營養成分方面只是稍勝一籌。

2.從儲存時間方面市面上的精煉有葵花籽油、橄欖油、芝麻油、大豆油、花生油等多種種類，在加工之后可以儲存較長的時間。而自榨油主要是用自己種植的大豆、花生。菜籽等作物作為原料而制成的，成品并沒有經過精煉的過程，所以只能被稱為是粗油。這些粗油中含有游離脂肪酸、磷脂等雜質，在儲存的過程中容易發生氧化而變質，所以從這方面比較的話，精煉油要由于自榨油。

3.從原料安全方面自榨油之所以會被認為看做是放心油其中很大原因是由于原料安全，但嚴格的來說自榨油的原料并沒有那么可靠，比如用花生做原料榨花生油的時候，我們購買回來的花生中可能會有霉變或者是蟲變的花生仁，在榨油之前很難被篩選干凈而使榨好的油中出現有害物質。而油脂在精煉的時候會進行嚴格的篩選，后續中也會有去的工序，由此看來，從這方面來說精煉油也是勝出的。

植物油加工設備,中小型榨油成套設備是【天豐糧機】多年技術制造的結晶.植物油加工設備智慧化,讓用工大大降低.動物油熔煉熬煉設備,植物油成套設備,榨油機,煉油榨油技術設備,可根據不同瓶形和產量進行定制.為客戶節約無需的成本支出.

茶籽油餅破碎及干燥對浸出工藝的影響

使用茶籽油精煉設備制油的過程中，經過預處理壓榨后的茶籽餅中淀粉的含量很高，如果處理不當會出現出油率低，殘溶過高或者是導致油脂設備損壞的問題。所以，對茶籽油餅進行合理的控制對于浸出工藝有著重要的影響。

茶籽經過壓榨之后，其油餅中淀粉的含量以及茶籽殼的含量都很高，尤其是茶籽殼的含量可以達到40%左右，所以，將茶籽油餅冷卻之后會變得很堅硬，這樣在浸出的時候溶劑不容易滲透進去。為了解決這一問題，使其更加有利于運輸和浸出，需要我們將剛出榨機的油餅直接進行粉碎，建議使用錘片式粉碎機，篩板孔徑則建議選擇在10-12mm大小的。

由于茶籽粕中含有的淀粉較高，當水分過高的時候，淀粉會吸濕結團，造成殘油率、溶耗都偏高的問題，嚴重情況下甚至會造成設備無法下料。所以為了方便輸送和脫溶，要將餅中的水分控制在4%以下。

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植物油精煉要選三羅茨真空設備 

因為脫色脫臭需要高真空

植物油精煉需要配置三羅茨的真空設備，因為精煉需要脫色與脫臭，這兩個環節都需要在高真空條件下完成，普通單羅茨的真空器無法達到高真空。

在脫色時就需用將真空度拉到100pa，脫色時溫度高，如果真空度低，油脂就會發生氧化反映，導致色澤變差。

脫臭時需要的真空度也要達到133-600之間，對于連續式精煉脫臭的真空度需要達到133pa，脫臭結束后不能立刻破真空(需要將油脂溫度降至70度時才行)，否則油脂立即氧化，顏色就會變紅。

高真空還能節約蒸汽用量，提升成品油的質量與穩定性。

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